
Producent
-
APX (1020)
-
BISON-BIAL (1124)
-
BROCKHAUS HEUER (3)
-
CMT (15)
-
DARMET (1207)
-
ELESA+GANTER (119)
-
FATPOL (84)
-
FERAX (4)
-
FESTA (3)
-
Haimer (215)
-
Holzstar (5)
-
Inny (624)
-
JANGO (6)
-
KARNASCH (4)
-
KENNAMETAL (1)
-
LIMIT (10)
-
LUNA (12)
-
OPTIMUM (5)
-
PIHER (8)
-
PROXXON (12)
-
Teng Tools (10)
-
WOLFCRAFT (13)
-
ZM KOLNO (2811)
Cena
-
od
do
W przypadku obróbki metali, mocowanie jest terminem używanym do określenia utrzymywania części w stałej pozycji, aby umożliwić precyzyjne wykonanie w ramach określonej tolerancji. Mocowanie składa się z dwóch podstawowych elementów:
- Rzeczywiste narzędzie do mocowania, takie jak np. imadło, służące do utrzymywania elementu w miejscu.
- Pozycjonowanie i trwałe mocowanie narzędzia mocującego do maszyny. Może to obejmować użycie płyt mocujących, stołów T-owych, elementów 4 lub 5 osiowych oraz wielu innych urządzeń, które mogą trwale pozycjonować część.
Posiadanie systemu mocowania zwiększa produktywność i wydajność, co generuje większą produktywność i znacznie skraca czas przygotowania i przezbrojenia. Ponadto, pozwala operatorowi na szybkie wprowadzanie zmian w pracy, co ostatecznie zwiększa wydajność produkcji. A zmiana elementów w wysoce powtarzalny sposób znacznie zwiększa jakość gotowej części. Wszystko to osiąga się bez przerywania produkcji. Często zbyt wiele czasu poświęca się na montaż pojedynczego elementu w maszynie. Podstawową funkcją w usprawnianiu produkcji jest opracowanie rozwiązania w zakresie mocowania, które optymalizuje obróbkę wielu części jednocześnie przy zachowaniu ścisłych tolerancji.

20 466,22 zł
Cena netto: 16 639,20 zł

1 428,34 zł
Cena netto: 1 161,25 zł

1 428,34 zł
Cena netto: 1 161,25 zł

1 428,34 zł
Cena netto: 1 161,25 zł

1 428,34 zł
Cena netto: 1 161,25 zł

1 428,34 zł
Cena netto: 1 161,25 zł

1 232,31 zł
Cena netto: 1 001,88 zł

1 475,67 zł
Cena netto: 1 199,73 zł

1 576,96 zł
Cena netto: 1 282,08 zł

70,85 zł
Cena netto: 57,60 zł

1 663,55 zł
Cena netto: 1 352,48 zł

1 725,79 zł
Cena netto: 1 403,08 zł

59,04 zł
Cena netto: 48,00 zł

548,58 zł
Cena netto: 446,00 zł

339,48 zł
Cena netto: 276,00 zł

367,77 zł
Cena netto: 299,00 zł

269,37 zł
Cena netto: 219,00 zł

381,30 zł
Cena netto: 310,00 zł
Rodzaje uchwytów narzędziowych CNC
Uchwyt narzędziowy to element obróbczy, który utrzymuje zazwyczaj frez na miejscu. Jego celem jest utrzymanie narzędzia w miejscu tak dokładnie i mocno, jak to możliwe, ponieważ ledwo zauważalny wzrost bicia może zrujnować projekt lub złamać narzędzie skrawające.
Różne rodzaje oprawek narzędziowych mają różne poziomy bicia i wyważenia. Różna jest również ich żywotność i trwałość. Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze uchwytu narzędziowego CNC jest czas potrzebny na zmianę frezów, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na zysk i wynik produkcji.
Rodzaje
Uchwyty narzędziowe różnią się w oparciu o metodę stosowaną do utrzymania frezów końcowych w miejscu. Oto podstawowy przegląd typów uchwytów narzędziowych do frezowania CNC:
- Uchwyty Shrink Fit: Ten typ uchwytu wykorzystuje ogrzewanie i chłodzenie, aby zastosować siłę zacisku do narzędzia skrawającego. Oprawki termokurczliwe zapewniają mocny chwyt i mogą znacznie wydłużyć żywotność narzędzia.
- Uchwyty tulejkowe: Oprawka zaciskowa mocuje frez za pomocą kołnierza szczelinowego. Standardowe tulejki zaciskowe są wymiarowane co do milimetra, ale mogą być również dostosowane do potrzeb klienta.
- Uchwyty frezarskie Weldon: Ten typ oprawek frezarskich wykorzystuje śrubę boczną do zabezpieczenia narzędzia skrawającego. Mają one różne średnice mocowania i są dostępne w różnych długościach.
- Uchwyty do gwintowników: Ta kategoria obejmuje uchwyty do gwintowników sztywne, oprawki pływające oraz gwintownice na wkładki szybko-wymienne.