Producent
Cena
W przypadku obróbki metali, mocowanie jest terminem używanym do określenia utrzymywania części w stałej pozycji, aby umożliwić precyzyjne wykonanie w ramach określonej tolerancji. Mocowanie składa się z dwóch podstawowych elementów:
- Rzeczywiste narzędzie do mocowania, takie jak np. imadło, służące do utrzymywania elementu w miejscu.
- Pozycjonowanie i trwałe mocowanie narzędzia mocującego do maszyny. Może to obejmować użycie płyt mocujących, stołów T-owych, elementów 4 lub 5 osiowych oraz wielu innych urządzeń, które mogą trwale pozycjonować część.
Posiadanie systemu mocowania zwiększa produktywność i wydajność, co generuje większą produktywność i znacznie skraca czas przygotowania i przezbrojenia. Ponadto, pozwala operatorowi na szybkie wprowadzanie zmian w pracy, co ostatecznie zwiększa wydajność produkcji. A zmiana elementów w wysoce powtarzalny sposób znacznie zwiększa jakość gotowej części. Wszystko to osiąga się bez przerywania produkcji. Często zbyt wiele czasu poświęca się na montaż pojedynczego elementu w maszynie. Podstawową funkcją w usprawnianiu produkcji jest opracowanie rozwiązania w zakresie mocowania, które optymalizuje obróbkę wielu części jednocześnie przy zachowaniu ścisłych tolerancji.
19 604,97 zł
Cena netto: 15 939,00 zł
12 528,17 zł
Cena netto: 10 185,50 zł
15 510,30 zł
Cena netto: 12 610,00 zł
11 011,51 zł
Cena netto: 8 952,45 zł
11 252,96 zł
Cena netto: 9 148,75 zł
12 089,24 zł
Cena netto: 9 828,65 zł
11 604,74 zł
Cena netto: 9 434,75 zł
12 516,60 zł
Cena netto: 10 176,10 zł
11 815,75 zł
Cena netto: 9 606,30 zł
10 930,21 zł
Cena netto: 8 886,35 zł
15 976,22 zł
Cena netto: 12 988,80 zł
12 921,83 zł
Cena netto: 10 505,55 zł
12 915,74 zł
Cena netto: 10 500,60 zł
10 723,20 zł
Cena netto: 8 718,05 zł
12 225,71 zł
Cena netto: 9 939,60 zł
14 551,52 zł
Cena netto: 11 830,50 zł
11 562,74 zł
Cena netto: 9 400,60 zł
11 189,31 zł
Cena netto: 9 097,00 zł
Rodzaje uchwytów narzędziowych CNC
Uchwyt narzędziowy to element obróbczy, który utrzymuje zazwyczaj frez na miejscu. Jego celem jest utrzymanie narzędzia w miejscu tak dokładnie i mocno, jak to możliwe, ponieważ ledwo zauważalny wzrost bicia może zrujnować projekt lub złamać narzędzie skrawające.
Różne rodzaje oprawek narzędziowych mają różne poziomy bicia i wyważenia. Różna jest również ich żywotność i trwałość. Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze uchwytu narzędziowego CNC jest czas potrzebny na zmianę frezów, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na zysk i wynik produkcji.
Rodzaje
Uchwyty narzędziowe różnią się w oparciu o metodę stosowaną do utrzymania frezów końcowych w miejscu. Oto podstawowy przegląd typów uchwytów narzędziowych do frezowania CNC:
- Uchwyty Shrink Fit: Ten typ uchwytu wykorzystuje ogrzewanie i chłodzenie, aby zastosować siłę zacisku do narzędzia skrawającego. Oprawki termokurczliwe zapewniają mocny chwyt i mogą znacznie wydłużyć żywotność narzędzia.
- Uchwyty tulejkowe: Oprawka zaciskowa mocuje frez za pomocą kołnierza szczelinowego. Standardowe tulejki zaciskowe są wymiarowane co do milimetra, ale mogą być również dostosowane do potrzeb klienta.
- Uchwyty frezarskie Weldon: Ten typ oprawek frezarskich wykorzystuje śrubę boczną do zabezpieczenia narzędzia skrawającego. Mają one różne średnice mocowania i są dostępne w różnych długościach.
- Uchwyty do gwintowników: Ta kategoria obejmuje uchwyty do gwintowników sztywne, oprawki pływające oraz gwintownice na wkładki szybko-wymienne.