W przypadku obróbki metali, mocowanie jest terminem używanym do określenia utrzymywania części w stałej pozycji, aby umożliwić precyzyjne wykonanie w ramach określonej tolerancji. Mocowanie składa się z dwóch podstawowych elementów:

1. Rzeczywiste narzędzie do mocowania, takie jak np. imadło, służące do utrzymywania elementu w miejscu.
2. Pozycjonowanie i trwałe mocowanie narzędzia mocującego do maszyny. Może to obejmować użycie płyt mocujących, stołów T-owych, elementów 4 lub 5 osiowych oraz wielu innych urządzeń, które mogą trwale pozycjonować część.
   
   

Posiadanie systemu mocowania zwiększa produktywność i wydajność, co generuje większą produktywność i znacznie skraca czas przygotowania i przezbrojenia. Ponadto, pozwala operatorowi na szybkie wprowadzanie zmian w pracy, co ostatecznie zwiększa wydajność produkcji. A zmiana elementów w wysoce powtarzalny sposób znacznie zwiększa jakość gotowej części. Wszystko to osiąga się bez przerywania produkcji. Często zbyt wiele czasu poświęca się na montaż pojedynczego elementu w maszynie. Podstawową funkcją w usprawnianiu produkcji jest opracowanie rozwiązania w zakresie mocowania, które optymalizuje obróbkę wielu części jednocześnie przy zachowaniu ścisłych tolerancji.

Rodzaje uchwytów narzędziowych CNC

Uchwyt narzędziowy to element obróbczy, który utrzymuje zazwyczaj frez na miejscu. Jego celem jest utrzymanie narzędzia w miejscu tak dokładnie i mocno, jak to możliwe, ponieważ ledwo zauważalny wzrost bicia może zrujnować projekt lub złamać narzędzie skrawające.

Różne rodzaje oprawek narzędziowych mają różne poziomy bicia i wyważenia. Różna jest również ich żywotność i trwałość. Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze uchwytu narzędziowego CNC jest czas potrzebny na zmianę frezów, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na zysk i wynik produkcji.

Rodzaje

Uchwyty narzędziowe różnią się w oparciu o metodę stosowaną do utrzymania frezów końcowych w miejscu. Oto podstawowy przegląd typów uchwytów narzędziowych do frezowania CNC:

• Uchwyty Shrink Fit: Ten typ uchwytu wykorzystuje ogrzewanie i chłodzenie, aby zastosować siłę zacisku do narzędzia skrawającego. Oprawki termokurczliwe zapewniają mocny chwyt i mogą znacznie wydłużyć żywotność narzędzia.
• Uchwyty tulejkowe: Oprawka zaciskowa mocuje frez za pomocą kołnierza szczelinowego. Standardowe tulejki zaciskowe są wymiarowane co do milimetra, ale mogą być również dostosowane do potrzeb klienta.
• Uchwyty frezarskie Weldon: Ten typ oprawek frezarskich wykorzystuje śrubę boczną do zabezpieczenia narzędzia skrawającego. Mają one różne średnice mocowania i są dostępne w różnych długościach.
• Uchwyty do gwintowników: Ta kategoria obejmuje uchwyty do gwintowników sztywne, oprawki pływające oraz gwintownice na wkładki szybko-wymienne.