W przypadku obróbki metali, mocowanie jest terminem używanym do określenia utrzymywania części w stałej pozycji, aby umożliwić precyzyjne wykonanie w ramach określonej tolerancji. Mocowanie składa się z dwóch podstawowych elementów:

  1. Rzeczywiste narzędzie do mocowania, takie jak np. imadło, służące do utrzymywania elementu w miejscu.
  2. Pozycjonowanie i trwałe mocowanie narzędzia mocującego do maszyny. Może to obejmować użycie płyt mocujących, stołów T-owych, elementów 4 lub 5 osiowych oraz wielu innych urządzeń, które mogą trwale pozycjonować część.

Posiadanie systemu mocowania zwiększa produktywność i wydajność, co generuje większą produktywność i znacznie skraca czas przygotowania i przezbrojenia. Ponadto, pozwala operatorowi na szybkie wprowadzanie zmian w pracy, co ostatecznie zwiększa wydajność produkcji. A zmiana elementów w wysoce powtarzalny sposób znacznie zwiększa jakość gotowej części. Wszystko to osiąga się bez przerywania produkcji. Często zbyt wiele czasu poświęca się na montaż pojedynczego elementu w maszynie. Podstawową funkcją w usprawnianiu produkcji jest opracowanie rozwiązania w zakresie mocowania, które optymalizuje obróbkę wielu części jednocześnie przy zachowaniu ścisłych tolerancji.

Technika mocowania

Imadło do wiertarki stołowej 100 mm | typ 6543-100M - BISON-BIAL Imadło do wiertarki stołowej 100 mm | typ 6543-100M - BISON-BIAL
Producent: BISON-BIAL
Cena:

507,68 zł

Cena netto: 412,75 zł

szt.
zobacz więcej
Imadło do wiertarki stołowej 120 mm | typ 6543-120M - BISON-BIAL Imadło do wiertarki stołowej 120 mm | typ 6543-120M - BISON-BIAL
Producent: BISON-BIAL
Cena:

582,84 zł

Cena netto: 473,85 zł

zobacz więcej
Imadło do wiertarki stołowej 150 mm | typ 6543-150M - BISON-BIAL Imadło do wiertarki stołowej 150 mm | typ 6543-150M - BISON-BIAL
Producent: BISON-BIAL
Cena:

777,11 zł

Cena netto: 631,80 zł

szt.
zobacz więcej

Rodzaje uchwytów narzędziowych CNC

Uchwyt narzędziowy to element obróbczy, który utrzymuje zazwyczaj frez na miejscu. Jego celem jest utrzymanie narzędzia w miejscu tak dokładnie i mocno, jak to możliwe, ponieważ ledwo zauważalny wzrost bicia może zrujnować projekt lub złamać narzędzie skrawające.

Różne rodzaje oprawek narzędziowych mają różne poziomy bicia i wyważenia. Różna jest również ich żywotność i trwałość. Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze uchwytu narzędziowego CNC jest czas potrzebny na zmianę frezów, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na zysk i wynik produkcji.

Rodzaje

Uchwyty narzędziowe różnią się w oparciu o metodę stosowaną do utrzymania frezów końcowych w miejscu. Oto podstawowy przegląd typów uchwytów narzędziowych do frezowania CNC:

  • Uchwyty Shrink Fit: Ten typ uchwytu wykorzystuje ogrzewanie i chłodzenie, aby zastosować siłę zacisku do narzędzia skrawającego. Oprawki termokurczliwe zapewniają mocny chwyt i mogą znacznie wydłużyć żywotność narzędzia.
  • Uchwyty tulejkowe: Oprawka zaciskowa mocuje frez za pomocą kołnierza szczelinowego. Standardowe tulejki zaciskowe są wymiarowane co do milimetra, ale mogą być również dostosowane do potrzeb klienta.
  • Uchwyty frezarskie Weldon: Ten typ oprawek frezarskich wykorzystuje śrubę boczną do zabezpieczenia narzędzia skrawającego. Mają one różne średnice mocowania i są dostępne w różnych długościach.
  • Uchwyty do gwintowników: Ta kategoria obejmuje uchwyty do gwintowników sztywne, oprawki pływające oraz gwintownice na wkładki szybko-wymienne.
do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper Premium